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1.封头热旋压成形技术相对保守的热冲压成形有诸多方面的优势。热旋压成形工艺原理是金属资料的温度与强度成反比关系，随着温度升高，其强度会减弱。600℃以下时，温度的改变对强度的影响并不是很大，当温度达到700℃时，资料的强度将会降低2/3左右，而当温度达到900℃时，其强度仅仅相当于常温时的1/10左右。热旋压是利用该原理来实现封头的成形，用加热装置对封头需要旋压的部位进行局部加热，当达到一定温度时开始旋压，旋压的过程中继续对封头需要变形的部位进行加热，直到封头旋压成形。
2。热旋压工艺的过程：1热旋压的加热过程和热冲压完全相反，热冲压是炉内加热至900℃以上，然后移动至冲压机内冲压成形，其温度是一个不断降温的过程，通常的规范要求终压温度必需高于680℃，具体操作过程中很难掌握和具体测定，原因是内部温度高而浅表温度低，所以经常会有一些过度的条件。而热纺纱是在纺纱后达到起动温度，同时继续加热机头，所以机头温度缓慢上升，以确保最终的纺纱温度达到规定的值以上。2. 具体的热纺工艺:该压机装置需要旋转翻边封头(转鼓或预压完成)，让封头旋转，用加热枪加热，当加热温度高于650℃时即可旋转，通过内外模具不时旋转挤压完成翻边封头，用设备移动体上的标尺或数字编码器的反馈距离来确定封头直径是否加工到位(封头冷却后的收缩尺寸需保留)。旋头完成后，关闭加热枪。机头最终旋转温度可达850℃以上。
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